產(chǎn)品簡介：大型步入式高低溫試驗室應用于測試產(chǎn)品量多、體積大之工業(yè)產(chǎn)品，如自動化零組件汽車部件、航天工業(yè)、國防工業(yè)、LED長型燈具、戶外大型廣告、批量電子電器件等等相關產(chǎn)品之耐高溫、耐低溫、耐濕熱交變或者恒定試驗。整套設備采用耐高低溫濕熱之庫板組合拼裝，內(nèi)容積可根據(jù)顧客提供的要求任意設計大小，拆裝容易，擺放產(chǎn)品方便，日后顧客擴廠而遷移快速且沒影響。

試驗室結(jié)構(gòu)：由優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理+聚胺標準保溫板、型材模塊化結(jié)構(gòu)組合式安裝

底板：優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板厚2.0mm（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）

內(nèi)箱材質(zhì)：內(nèi)板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼厚1.2

絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫（它的優(yōu)勢分別是：1. 高效，填充后無縫隙，固化后粘結(jié)強固。2. 防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。3. 具有超低溫熱傳導率，耐候保溫。4. 高效絕緣，隔音，固化后防水防潮。5.防水性能好，因為泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。）

控制系統(tǒng)：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉(zhuǎn)累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序組:100個PATTEN.

可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

可重復執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數(shù)據(jù)接口，可導出實驗數(shù)據(jù)。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

制冷配置

1、制冷壓縮機：原裝法國“泰康"小功率全封閉活塞式低溫壓縮機組或德國比澤爾大功率半封閉低溫壓縮機（根據(jù)試驗房大小、溫度范圍而匹配不同的壓縮機）

2、制冷方式：單級制冷、或復疊式制冷（根據(jù)試驗房大小、溫度范圍而匹配不同的制冷方式）

3、冷卻方式：此類試驗房一般配水冷，柳沁包送水塔及安裝（如要風冷式冷卻方式請下單時說明）

4、蒸發(fā)器：翅片式換熱器

5、冷凝器：風冷式冷凝器或水冷式冷卻塔

6、冷媒：美國杜邦環(huán)保型冷媒，型號R404、R23、R14

加熱配置

1、加熱器：鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2、加熱方式：采用SSR無觸點加熱

3、加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

循環(huán)配置：

1、空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）、該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過P.I.D自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡;

2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機,使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度;

大型步入式高低溫試驗室性能參數(shù)：

型號：BY-260BR 

定做容積范圍:體積從1立方~100立方不等

定做溫度范圍:0℃~80℃ -20℃~80℃ -40℃~80℃ -70℃~80℃

溫度波動度:±0.5℃

溫度均勻度:≤2.0℃

升降溫速率:每分鐘1.0℃~3.0℃(非線性空載，可以按要求拓展為每分鐘2.0℃~10.0℃內(nèi)選)

電源：AC380V±10%；50Hz

控制柜電器組件排列布置合理、接線整齊，并采用打印有標識的全護套式接線端子。

保護系統(tǒng):電源過載保護、缺相保護和漏電保護裝置。控制系統(tǒng)的過載、短路保護裝置。壓縮機系統(tǒng)的高、低壓保護和延時啟動保護裝置。超溫保護裝置。